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夾套保溫離心泵通過導(dǎo)熱油、蒸汽或熱水等熱介質(zhì)使泵體夾套循環(huán)，從而達(dá)到保溫和輸送的理想狀態(tài)。 泵體采用耐高溫材料，保證泵的使用壽命。下面就說一下泵體溫度過高需要冷卻的重要性。 當(dāng)夾套保溫離心泵輸送的介質(zhì)溫度較高時(shí)，便需要對泵進(jìn)行冷卻。冷卻的目的不為單一，且至關(guān)重要。 當(dāng)夾套保
鈦化工軸流泵出水速度慢不滿管，半管或三分之一管，說明泵處于小流量，低揚(yáng)程狀態(tài)。 1、選型錯(cuò)誤，選擇的泵揚(yáng)程低，換高揚(yáng)程泵。 2、泵選型無誤，也有可能泵轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定工資轉(zhuǎn)速，建議提高座機(jī)的轉(zhuǎn)速，或者提高傳動(dòng)比。 3、流道阻塞，檢查流道，是否有草，塑料袋，編織袋，布
1、并聯(lián)操作 兩臺(tái)同型號(hào)的夾套保溫離心泵并聯(lián)后，它們的特性曲線可以合成一條泵的特性曲線。 當(dāng)管道特性曲線不變時(shí)，并聯(lián)后流量增加，但小于兩臺(tái)單泵流量之和，即Q小于2Q，H并大于H單。2、串聯(lián)操作 兩臺(tái)同型號(hào)泵串聯(lián)后，也可以由單臺(tái)泵的特性曲線合成特性曲線。 當(dāng)管道特性曲線不變時(shí)，
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵是在設(shè)備制造選材時(shí)利用鈦及鈦合金耐腐蝕、比重小、機(jī)械性能好的特點(diǎn)。 鈦或鈦合金用于過流部件、葉輪和填料綜合密封等節(jié)點(diǎn)生產(chǎn)。 接下來我們了解鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的除氣機(jī)理。1.對活性氣體的抽除 對N2、O2、CO和CO2等氣體的排除主要靠淀積于陽極筒內(nèi)壁上的鈦
鈦化工軸流泵的工作是基于空氣動(dòng)力學(xué)中的升力理論。 當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，泵體內(nèi)的液體顆粒會(huì)受到葉輪軸向升力的影響，使水沿軸向流動(dòng)。 混流泵是介于離心泵和鈦化工軸流泵之間的一種泵。 泵體內(nèi)液體顆粒的作用力既有離心力又有軸向揚(yáng)程。 從葉輪流出的水流方向是傾斜的。 一般鈦化工軸流泵外
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵是一種不易被弄臟的泵，因?yàn)橛昧虾茫蛘吖ぷ髟恚且环N不易結(jié)垢的設(shè)計(jì)。鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的應(yīng)用非常廣，比如化工、制藥、食品行業(yè)等，所以對使用這種類型的泵的清潔和護(hù)理要求還是比較高的。 例如，每次使用鈦強(qiáng)制循環(huán)泵時(shí)，仍應(yīng)進(jìn)行一定的清潔過程。 至少泵體上有一些明顯的溶液或
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵以其優(yōu)良的性能得到了廣泛的應(yīng)用。 但是，鈦強(qiáng)制循環(huán)泵并非在所有情況下都可以使用。 鈦及鈦合金是耐腐蝕性能較好的金屬材料。 行業(yè)有應(yīng)用。 鈦強(qiáng)制循環(huán)泵是一種常用的泵設(shè)備。 可用于不能使用不銹鋼泵的場合。 但是，鈦強(qiáng)制循環(huán)泵不是的，有一定的使用范圍。 什么情況下不能使用鈦強(qiáng)制循
夾套保溫離心泵如果出現(xiàn)電機(jī)燒毀的情況，首先要查明電機(jī)是燒軸承（機(jī)械故障）還是燒線圈（電氣故障）。如果是線圈燒毀故障，一般是過電流引起的。電壓過高或過低也會(huì)造成線圈發(fā)熱短路，所以首先檢查電路中的電壓。 如果軸承被燒毀，則是機(jī)械故障，需要更換軸承。電機(jī)短路，可能有以下幾個(gè)原因：
鈦化工軸流泵是一種比較常見的鈦泵，但往往由于使用不合理或選型不當(dāng)，造成泵浪費(fèi)能源、磨損快。 如果根據(jù)使用環(huán)境和條件正確合理地選擇和使用鈦化工軸流泵，則鈦化工軸流泵可以得到高效的使用。 根據(jù)三種情況了解鈦化工軸流泵的使用。 1.占用的空間不同。 鈦化工軸流泵占地面積小，而臥式
一、葉輪葉片與蝸殼分離舌的干涉也會(huì)引起夾套絕緣離心泵的壓力脈動(dòng)。 二、渦流，由于流場中高速區(qū)和低速區(qū)邊界層的相互作用，大部分非定常流型都會(huì)產(chǎn)生渦流。 當(dāng)渦流撞擊側(cè)壁時(shí)，渦流即渦流轉(zhuǎn)化為壓力波動(dòng)，從而引起管道或泵部件的局部振蕩。 同時(shí)，管道系統(tǒng)的聲學(xué)響應(yīng)也可能強(qiáng)烈影響渦流擴(kuò)散
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