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鈦強(qiáng)制循環(huán)泵葉輪共同修復(fù)的方法有哪些?

人氣:478 發(fā)表時(shí)間:2020-10-31

  1,氣焊維修方法:將葉輪上的碳加熱至400-500℃。 焊接連接到錫,氧-乙炔火焰上以熔化黃銅絲或需要修復(fù)凹槽中的孔,在去除焊接的木炭后,蓋上石棉絕緣層,以使葉片緩慢冷卻,以避免破裂。 通過(guò)修整原始輪廓來(lái)進(jìn)行文件焊接后處理。

  2,導(dǎo)線的修復(fù)方法:對(duì)于氣孔針孔,只要不與孔板連接,就可以用銅線打針孔,將其光亮并銼成銼。 首先,在研磨機(jī)處理之前,清潔葉片表面上的鐵銹,污垢和碎屑以吹入孔中,并除氧-乙炔火焰銅線外,以適當(dāng)?shù)暮穸忍畛淇祝⑹褂娩h利的沖擊錘 擠壓銅線DL支架式多級(jí)離心泵,壓實(shí)到孔中,用銼刀平整銼刀。

  3,焊接修復(fù)方法:焊接前,使用砂輪將氣蝕部位打磨,清潔表面銹跡和碎屑,直至裸露的金屬體,刀片露出來(lái),使表面層更牢固地粘結(jié)。 干凈,預(yù)熱后葉輪是木炭。 并使用焊接材料或不銹鋼焊條或刀片,或?qū)⑵鋭冸x,不被損壞,干燥,防潮是為了除去焊接處的氣孔。 在焊接時(shí)以及從焊接中取出時(shí),它可以分層并交叉連接,減少焊接次數(shù),從而防止葉片集中加熱并產(chǎn)生各種變形應(yīng)力。 焊接后,刀片由切碎機(jī)修整。 葉輪維修后,必須進(jìn)行靜平衡測(cè)試。 高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),為避免離心力造成的不平衡,葉輪的額外重量旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致泵振動(dòng)。

  4,環(huán)氧樹(shù)脂的修復(fù)方法:根據(jù)環(huán)氧樹(shù)脂的混合比例,以適當(dāng)?shù)捻樞颍诓Aе谢旌弦叶罚彵蕉姿岫□ズ捅?注意粘合劑的粘度,同時(shí)攪拌,加入適量的丙酮。 制備的環(huán)氧樹(shù)脂優(yōu)選在20-30分鐘內(nèi)使用。 羊毛刷浸入環(huán)氧樹(shù)脂中,刷在葉片表面,孔隙率高,刷涂以擠出沙眼,將中等孔徑的氣泡輕輕地均勻地涂在錐體上,同時(shí)使用刀片壓力輕輕地 真的弄平了。 固化環(huán)氧樹(shù)脂1-2H,然后刷2至3次。 刷牙后,請(qǐng)確保刀片表面平整光滑。 涂刷后,將葉輪和相對(duì)濕度較低的環(huán)境放置在20~30℃,緩慢固化48小時(shí)后。 環(huán)氧樹(shù)脂完全固化后,將葉輪整形并投影到銼刀或研磨機(jī)的表面層上。

  5,鋼的快速修復(fù)方法:前者是鋼的快速固化水泥膩?zhàn)訝钅z粘劑,固化后強(qiáng)度高,硬度高,不收縮,不生銹,適合于鋼材的氣孔外觀,裂紋,水泡填充 并修復(fù)等待。 中等,具有很強(qiáng)的粘合作用。 修補(bǔ)周圍預(yù)期的鐵銹,污垢等修補(bǔ)物之前,先修補(bǔ)。 清潔和粗糙化。 取下塑料管快速鋼狀膠體,迅速完全揉合相同顏色(約1、2分鐘)的兩種不同顏色的膠體芯,并使用護(hù)套的材料達(dá)到良好的熱軟化效果。 在快速凝固的膠態(tài)鋼,硬質(zhì)水泥修復(fù)以及利用膠態(tài)力(或手動(dòng)工具)進(jìn)行多次壓實(shí)固化之前,橡膠片的粘合性得到了增強(qiáng)。 鋼材快速硬化后,將平銼和銼一起使用。